為了落實好渭化集團公司8月份成本分析例會的降本增效工作要求，9月20日，合成車間氣化技術組特組織了為期三個月的以“提濃增產，降本增效——煤漿濃度與氣化爐工藝氣勞動競賽”為主題的勞動競賽活動。

該活動旨在激發(fā)一線員工的積極性和創(chuàng)造性，優(yōu)化煤漿制備工藝和氣化工藝，提高煤漿濃度持續(xù)達到62.5%以上；提高氣化爐工藝氣有效氣（CO+H2）產量，有效氣含量達到81.8%以上，從而達到降本增效的目的。

為實現(xiàn)勞動競賽活動的目標，合成車間制定了詳細的勞動競賽方案，確定了各崗位人員負責的具體工作落實項目和各項指標考核，并制定了積分制的實施細則。班組人員定時巡檢磨煤機滾筒篩格數并動態(tài)調整來提高煤漿濃度，而分析人員對煤漿濃度每八小時分析一次來作為積分的參考；每班接班后分別將中控DCS上運行氣化爐轉速對應煤漿流量累計值及運行碳洗塔出口工藝氣流量的累計值（濕氣）拍照，發(fā)車間信息溝通群并在記錄本上并進行記錄，每班下班前計算出噸煤漿有效氣產量，根據氣化爐噸煤漿有效氣產量平均值進行積分。積分制讓競賽開展有標準可依，車間根據每月班組的綜合得分進行排名并給予相應的獎勵激勵。

千里之行始于足下。自競賽活動方案發(fā)布以來，班組人員嚴格開展磨煤機巡檢工作和工藝氣統(tǒng)計及調整工作，技術組成員則每天到中控室對氣化爐運行情況進行查看、科學分析并提出調整方案。在班組人員、技術組成員集思廣益、精益求精的努力開展勞動競賽工作下，煤漿制備工藝和氣化工藝得到不斷優(yōu)化，直逼既定目標值，為公司的降本增效添上一抹亮麗的色彩。