8月3日，三期雙甲凈化工段設(shè)備技術(shù)人員反饋循環(huán)氣壓縮機在運行過程中活塞桿溫度較高，活塞環(huán)、填料函受損變形，嚴重影響裝置的安全運行，需緊急停機檢修。

 循環(huán)氣壓縮機主要是將V7602和V7603兩個富甲醇罐閃蒸出的一氧化碳和氫氣壓縮后送至工藝氣入口管線，從而加以回收利用，提高裝置運行效率，實現(xiàn)工藝氣的再利用。循環(huán)氣壓縮機每小時可回收工藝氣約2000立方米，每日可多產(chǎn)甲醇25T左右，全年產(chǎn)生經(jīng)濟效益約1800多萬元，是名副其實的增產(chǎn)提效“小能手”。

接到任務(wù)后，車間工藝人員第一時間對壓縮機進行隔離置換，修造部及時制定檢修方案、確認備品備件數(shù)量，立即安排盲板、活塞桿、填料函等拆除作業(yè)。

檢修人員兵分兩路，一組清理密封面，制作密封墊，另一組核對備件尺寸，進行填料函的組對工作。各自工作結(jié)束后又開展后續(xù)復(fù)位工作。“人心齊，泰山移”，大家你追我敢、默契配合，各項工作一氣呵成，壓縮機檢修工作順利完成，送電，試機，運行狀況良好，活塞桿運行溫度高問題徹底解，增產(chǎn)提效“小能手”重新發(fā)力，為公司提質(zhì)增效添磚加瓦。